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      全力克服疫情影響，推進鐵血降本，1至4月份，攀鋼棒線材產(chǎn)品實現(xiàn)逆市上揚，產(chǎn)銷率≥100%；4月份噸鋼綜合成本同比降低8%以上，規(guī)模降本顯著。這是金屬制品公司全力推進“4711”專項行動落實落地的縮影。
    受疫情和經(jīng)濟下行影響，1至4月份，國內(nèi)建筑鋼材庫存量同比高3倍以上，棒線材生產(chǎn)經(jīng)營形勢異常嚴峻。金屬制品公司按照攀鋼“4711”專項行動部署，制定了《金屬制品公司特殊時期專項行動方案》，推動攀鋼《關(guān)于應對目前嚴峻形勢堅決打好生存保衛(wèi)戰(zhàn)的十項措施》落地落實。將物耗成本指標分解到生技室、設(shè)備室及作業(yè)區(qū)、班組，建立常態(tài)化降本過程跟蹤機制和考核機制，深入推進全流程鐵血降本，提高噸材成本競爭力。
    規(guī)模生產(chǎn)既是降本基礎(chǔ)，更是拓展市場份額的需要。攀鋼堅持以合同為導向，推動跨廠作業(yè)長聯(lián)動機制，消除工序壁壘，加強方坯資源利用率，優(yōu)化棒線材排產(chǎn)計劃。推進金屬制品公司加強生產(chǎn)設(shè)備故障管控，穩(wěn)定設(shè)備長周期運行，減少非計劃停機時間，為棒線材產(chǎn)品穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)和規(guī)模降本提供保障。推動該公司高線和棒線兩條生產(chǎn)線工藝降本，通過推廣軋制料型控制、快速更換軋輥等標準化操作，提升了軋機及導衛(wèi)裝配質(zhì)量和精度，縮短更換軋輥調(diào)整時間，提高軋鋼全流程系統(tǒng)作業(yè)效率，減少廢鋼率，提高產(chǎn)品產(chǎn)出規(guī)模。4月份，該公司創(chuàng)下連續(xù)12個班“零”軋廢紀錄，棒線材銷售9萬噸，產(chǎn)銷率達105%，創(chuàng)歷史紀錄。同時，為后續(xù)規(guī)模降本提供了支撐。
    推動科技降本增效。隨著攀鋼對金屬制品公司科技攻關(guān)力度加大，一批如“兩切分熱軋帶肋鋼筋生產(chǎn)優(yōu)化”“高線二架孔型優(yōu)化”等重點工藝降本項目已進入批量試軋階段，合金消耗進一步降低，工序能耗得到優(yōu)化，金屬制品成材率同比提高0.12%。加快推進高線14臺軋制風機啟停及轉(zhuǎn)速自動化控制等“兩化融合”項目，目前已完成8臺，能源降耗顯著。加快焊接用鋼盤條、預應力鋼絲及鋼絞線用盤條等新產(chǎn)品開發(fā)，培育效益新增長點。
    按照攀鋼“4711”專項行動方案要求，該公司進一步完善市場信息跟蹤機制、動態(tài)成本費用控制信息反饋系統(tǒng)，以及與國貿(mào)公司、積微物聯(lián)鐵路運輸事業(yè)部、坤牛物流等單位溝通機制，全面推進從生產(chǎn)制造到銷售各環(huán)節(jié)的系統(tǒng)量化降本工作，保障合同兌現(xiàn)率，進一步鞏固和拓展西南市場份額，提高資金回籠率。
    目前，攀鋼抓住棒線材產(chǎn)品暢銷時機，合理調(diào)劑方坯資源，促進棒線材機組做大制品材規(guī)模。